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      數(shù)控加工中心(四軸)
      產(chǎn)品型號(hào): VM850型
      產(chǎn)品代碼:
      產(chǎn)品價(jià)格:
      折 扣 率: 0
      最后更新:2016-08-30
      關(guān) 注 度:3431
      生產(chǎn)企業(yè):浙江同暉教學(xué)設(shè)備有限公司
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      產(chǎn)品詳細(xì)介紹
      一、機(jī)床構(gòu)造

      立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。故它適用范圍十分廣泛,適用于各種批量的生產(chǎn)。

      VM850型數(shù)控加工中心是一種全功能型的四軸數(shù)控機(jī)床,床身結(jié)構(gòu)運(yùn)用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),采用進(jìn)口主軸單元,無(wú)級(jí)調(diào)速,P4級(jí)主軸軸承,主軸外圍設(shè)計(jì)有冷卻液循環(huán)槽,高速切削時(shí)可對(duì)主軸進(jìn)行冷卻,采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑,換刀機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口圓盤式刀庫(kù),全封裝防護(hù),外形美觀,操作方便靈活,使用安全,維護(hù)方便。

      立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

      二、換刀裝置

      采用圓盤式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成換刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確.

      三、第四軸技術(shù)參數(shù)

      配煙臺(tái)環(huán)球數(shù)控分度頭FK15160、中心高:160、圓工作臺(tái)面直徑:¢160、圓工作臺(tái)T型槽寬度:10H10、蝸桿副傳動(dòng)比:1:60、圓工作臺(tái)定位孔直徑:¢20H7、分度頭找正定位孔直徑:¢10H8、定位鍵寬度:18、主軸孔端部連接尺寸:無(wú)外螺紋孔A16、可配電機(jī):≤2.94、氣源壓力:4~6兆帕、重復(fù)精度:7.5″、分度精度:45″、切向最大力距:120、分度頭最大轉(zhuǎn)速:11.1、凈重:88KG、毛重:100KG、承載能力:水平150KG、垂直80KG

      四、控制系統(tǒng)

      機(jī)床采用FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng),它是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng),它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力,可同時(shí)控制4個(gè)坐標(biāo)軸和2個(gè)主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起,構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng),具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

      1.硬件配置

      ●控制軸數(shù):X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸及一個(gè)主軸

      ●聯(lián)動(dòng)軸數(shù):X、Y、Z、A四軸聯(lián)動(dòng)

      ●顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲(chǔ)卡接口),可多語(yǔ)言顯示

      ●操作面板:全功能數(shù)控鍵盤

      ●PMC:內(nèi)裝式PMC SB7,24000 

      ●CNC用戶存儲(chǔ)器容量: 512KB(相當(dāng)于1280m紙帶),程序數(shù)量400個(gè),用于存儲(chǔ)用戶程序和數(shù)據(jù)

      ●最小輸入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

      ●補(bǔ)償功能:反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

      ●進(jìn)給功能:快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、AI先行控制,AI輪廓控制●主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向  坐標(biāo)系設(shè)定比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像剛性攻絲   動(dòng)態(tài)仿真系統(tǒng)

      ●編程語(yǔ)言:紙帶代碼(EIA RS244/ISO840)公制/英制編程   絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程  極坐標(biāo)指令編程   外部存儲(chǔ)    10層嵌套子程序調(diào)用  鉆削固定加工循環(huán)   用戶宏程序B   選擇程序段跳過(guò)   自動(dòng)拐角倍率/減速  倒角/圓角過(guò)渡    平面選擇  工件坐標(biāo)系(G52-G59)

      插補(bǔ)類型 定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)(圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ))、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

      ●操作方式 AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDA運(yùn)行、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

      ●編輯功能:  程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

      ●顯示功能當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。

      ●安全保護(hù)功能:存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路,過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。

      ●數(shù)據(jù)傳輸:通過(guò)閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。通過(guò)RS232串行接口或PCMCIA卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

      五、加工中心機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

      工作臺(tái)最大荷重

      600

      kg

      工作臺(tái)最大行程- X軸

      850

      mm

      滑座最大行程-  Y軸

      500

      mm

      主軸最大行程 -  Z軸

      540

      mm

      主軸中心到導(dǎo)軌基面距離

      580

      mm

      錐孔  (7:24)

      BT40


      主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍

      50~8000

      r/min

      最大輸出扭矩

      35.8

      N.m

      主軸電機(jī)功率

      7.5/11

      kw

      主軸傳動(dòng)方式

      同步齒型帶


      刀柄型號(hào)

      MAS403 BT40


      拉釘型號(hào)

      MAS403 BT40-Ⅰ


        進(jìn)給速度

      1-20000

      mm/min

      三軸拖動(dòng)電機(jī)功率

      1.8/2.5/2.5

      kw

      刀庫(kù)形式

      圓盤式


      選刀方式

      雙向就近選刀


      刀庫(kù)容量

      24



      最大刀具長(zhǎng)度

      250

      mm

      滿刀

      φ80

      mm

      相鄰空刀

      φ125

      mm

      換刀時(shí)間

      2.5

      s

      第四軸中心高

      160

      mm

      圓工作臺(tái)面直徑

      160

      mm

      機(jī)床定位精度

      ±0.01

      mm

      重復(fù)定位精度

      ±0.005

      mm

      氣壓力

      6

      6KG/CM2

      電氣總?cè)萘?br/>
      18

      KVA

      機(jī)床重量

      5.8

      KG

      六、標(biāo)準(zhǔn)配備

      1

      FANUC 0i-MD系統(tǒng)

      12

      中央集中自動(dòng)進(jìn)給潤(rùn)滑系統(tǒng)

      2

      24把圓盤式刀庫(kù)

      13

      主軸錐孔:BT40   7/24

      3

      機(jī)床照明工作燈

      14

      三色警示燈

      4

      主軸錐孔清潔空氣

      15

      分離式手輪

      5

      切屑液系統(tǒng)

      16

      RS232接口

      6

      8.4”顯示器

      17

      接屑小車

      7

      伺服變壓器

      18

      全防護(hù)(不含頂面)

      8

      氣槍、水槍各一把

      19

      電器柜冷熱交換器

      9

      地基墊鐵及調(diào)整螺栓

      20

      螺旋排屑器

      10

      隨機(jī)技術(shù)文件

      21

      主軸打刀缸

      11

      8000rpm主軸

      22

      第四軸數(shù)控分度頭

      七、機(jī)床附件

      序號(hào)

      名     稱

      規(guī)     格

      件數(shù)

      備    注

      1

      機(jī)床墊鐵


      6


      2

      內(nèi)六角板手


      1套


      3

      照明裝置


      1套

      裝在機(jī)床上

      4

      工具箱


      1只


      5

      6寸帶底盤固式平口虎鉗


      1臺(tái)


      6

      第四軸數(shù)控分度頭


      1臺(tái)


      7

      直柄銑刀

      8、10、12、14、16mm、

      1套

      各一只

      8

      彈簧夾頭

      BT40-8

      1


      9

      彈簧夾頭

      BT40-10

      1


      10

      彈簧夾頭

      BT40-12

      1


      11

      彈簧夾頭

      BT40-14

      1


      12

      彈簧夾頭

      BT40-16

      1


      13

      組合壓板


      1套

      58件

       
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