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      Armfield UOP3 實(shí)驗(yàn)室精餾塔
      產(chǎn)品型號:UOP3
      產(chǎn)品代碼:
      產(chǎn)品價格:10
      計量單位:臺
      折 扣 率: 0
      最后更新:2015-05-25
      關(guān) 注 度:4599
      生產(chǎn)企業(yè):湖北恒綠工程技術(shù)有限公司
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      產(chǎn)品詳細(xì)介紹1. 連續(xù)或是批次操作,計算機(jī)控制塔(模型參考UOP3CC),可演示相關(guān)工程專業(yè)的許多初級原理,以及現(xiàn)代控制策略更加復(fù)雜的演示。
      2. 只能進(jìn)行批次操作的設(shè)備(模型參考UOP3BM)是人工控制的,可綜合研究蒸餾的基本原理。
      3. 在使用易燃溶劑時,兩款設(shè)備都是安全的
       
      Armfield UOP3CC 做了很明顯的改進(jìn),每個托盤上都有附加的取樣口
      特制的8點(diǎn)采樣&進(jìn)料篩板塔部分
      采樣&每個托盤的進(jìn)料點(diǎn)
      塔部分在現(xiàn)有的UOP3CC基礎(chǔ)上做了改進(jìn)
       
      之前,將熱電偶移除是為了取樣。在進(jìn)行連續(xù)精餾操作時,將注射針插入每個篩板的取樣口便可獲取蒸汽或是液體。除此之外,取樣口可作為每個篩板上的額外進(jìn)料部位。
      取樣口是按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,可安裝在現(xiàn)有的UOP3CC設(shè)備上。
       
      分類說明
      UOP3BM
      間歇式蒸餾塔(指南):
      間歇式蒸餾塔
      獨(dú)立的篩板蒸餾塔設(shè)備包括再沸器,冷凝器和回流槽,可使用易燃溶劑,設(shè)備可進(jìn)行批次操作
      操作過程中每個篩板上的溫度都可被監(jiān)測,并顯示在臺式控制器上?刂破鬟可控制再沸器的電源,回流比設(shè)置在0-100%之間
      控制臺前板連接可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室記錄器,數(shù)據(jù)記錄器工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的PID和PLC控制器(不提供)
      U型管壓力計可測量精餾塔的壓力下降
      50mm 直徑的篩板塔,可與提供的填充塔交換使用
      真空系統(tǒng)可將操作壓力降低至200m巴
      設(shè)備帶有完整的配置,包括保溫套,綜合操作說明書中對調(diào)試,維修和教學(xué)有詳細(xì)說明
       
      UOP3CC
      計算機(jī)連接精餾塔
      獨(dú)立的篩板蒸餾柱設(shè)備包括物料容器,水泵,重沸器,冷凝器,回流分離器,產(chǎn)品收集容器,產(chǎn)品冷卻器,物料預(yù)熱器,適合與可燃溶劑一起使用,全套設(shè)備可進(jìn)行批次和連續(xù)操作
      8個取樣點(diǎn)
      操作過程中每個篩板上的溫度都可被監(jiān)測,并顯示在臺式控制器上?刂破鬟可控制重沸器的電源,回流比設(shè)置在0-100%之間
      控制臺前板連接可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室記錄器,數(shù)據(jù)記錄器工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的PID和PLC控制器(不提供)
      控制臺可與計算機(jī)(不提供)相連,軟件可在線記錄數(shù)據(jù),設(shè)置實(shí)時監(jiān)控和PID控制圈,用戶通過模擬圖可進(jìn)行檢測,控制
      U型管壓力計可測量蒸餾柱的壓力下降
      真空系統(tǒng)可將操作壓力降低至200m巴
      第三個物料容器帶有回流分離器,可演示共沸蒸餾
      50mm 直徑的篩板塔,可與提供的填充塔交換使用
      設(shè)備帶有完整的配置,包括保溫套,綜合操作說明書中對調(diào)試,維修和教學(xué)有詳細(xì)說明

      \
       
      描述
      間歇式蒸餾塔(指南)UOP3BM

      \

      設(shè)備是獨(dú)立的,并配有全套的蒸餾儀器,適合在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行與單元操作相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室工作
      設(shè)備的電路絕對安全,并采用合適的防火設(shè)備,可對標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)混合物進(jìn)行安全蒸餾,例如甲基環(huán)已烷,甲醇水等
      設(shè)備包括兩個相關(guān)聯(lián)的儀器:落地式加工設(shè)備,水平式控制臺
       
      包含以下特征:
      UOP3BM 加工設(shè)備
      直徑為50mm的板式蒸餾塔,包括8個篩板和下降管。每個板都帶有溫度傳感器,可準(zhǔn)確地測量各個板上的溫度
      提供一個50mm的填充柱,但是用戶可與板式塔交換使用,對比研究兩種類型的精餾塔
      電熱鍋爐可進(jìn)行1-2小時的批次操作
      再沸器的液面報警器功能可避免過熱
      一個架空冷凝器可測量和調(diào)整冷卻水流量
      冷凝物收集容器帶有兩個溢流堰,管道可分離不混溶液體
      回流閥,螺線管產(chǎn)生0%-100%回流,可通過電子信號對其進(jìn)行調(diào)整
      差式壓力計與塔的頂部和底部相連,可檢測其壓力降
      帶有計量器的真空系統(tǒng),可在壓力降至200m 巴的情況下研究蒸餾
      系統(tǒng)采樣點(diǎn)便于進(jìn)行分析
      盛裝加工液體的材質(zhì)有:玻璃,不銹鋼,PTFE或是類似的耐腐蝕材料
      加工設(shè)備的總高度不超過2.5米(8.2ft)
      提供保溫套,在蒸餾過程中可能會看到不止一個板
      塔內(nèi)最高工作溫度至少為130攝氏度
       
      UOP3BM 控制臺
      可檢測并顯示系統(tǒng)13以上的溫度,包括每個托盤中的液體溫度,再沸器溫度和冷凝器溫度
      檢查,顯示,手動調(diào)整一下項(xiàng)目:
      再沸器的電功率
      回流比
       
      通過前板連接,用戶可連接0-5伏工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的儀器或是可編程邏輯控制器,通過測量柱溫,在線監(jiān)測蒸出速率或是回流比。連接點(diǎn)還可使用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室圖形記錄器和數(shù)據(jù)記錄器(可同步測量兩個溫度)
      漏電保護(hù)器保護(hù)主電源(單相3KW)。零壓防護(hù)安全電路可防止意外啟動
      電路的斷路器可防止電流過剩
      計算機(jī)連接精餾塔UOP3CC
      該設(shè)備具備上述UOP3BM的所有手動操作特征,同時還包括以下特征:
      UOP3CC加工設(shè)備
      兩個5升的物料容器,可快速改變物料成分
      通過調(diào)整泵馬達(dá)控制器的壓力,可將蠕動泵功率控制在在0-0.25升/分鐘
      電熱再沸器可進(jìn)行1-2小時的批次操作,但是在進(jìn)行連續(xù)操作時,需要有內(nèi)部溢流
      底部的熱交換器可對水進(jìn)行冷卻,也可作為物料預(yù)熱器
      進(jìn)料點(diǎn)可改變精餾塔入口物料的溫度
      配量物料容器與精餾塔相連,還配有濃縮分離器,可研究共沸蒸餾
      溫度傳感器可測量物料,生產(chǎn)系統(tǒng)和再沸器溫度
       
      UOP3CC控制臺
      檢測并顯示至少14個系統(tǒng)溫度,包括每個托盤內(nèi)的液體溫度,再沸器溫度,液體經(jīng)過冷凝器的溫度以及物料溫度
      檢測,顯示并調(diào)整一下選項(xiàng):
      再沸器的電功率
      回流比
      進(jìn)給速度
       
      控制臺后面的帶狀連接器可使用標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室圖形記錄器和數(shù)據(jù)記錄器(可進(jìn)行同步測量)
      通過USB接口,設(shè)備后面的USB連接器可與用戶提供的計算機(jī)連接
      操作者通過控制臺前板上的遠(yuǎn)程/手動開關(guān),可將計算機(jī)控制轉(zhuǎn)換至設(shè)備前板
      在沒有計算機(jī)控制信號的情況下(計算機(jī)控制模式),電源和馬達(dá)控制電路可自動關(guān)閉
       
      UOP3CC軟件
      定制的Windows軟件,帶有CD-ROM,通過USB接口可進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)記錄,帶有模擬圖和圖表顯示結(jié)果,并可導(dǎo)入電子表格
      可選擇多個線圈控制方案
       
      控制設(shè)置包括:
      手動控制進(jìn)給速度,再沸器功率和回流比
      報警設(shè)置
      通過溫度傳感器調(diào)整再沸器電源的PID控制
      控制回流比運(yùn)算法則,柱溫隨時間的變化
      同步控制再沸器的兩點(diǎn)溫度和回流比
       
      實(shí)驗(yàn)性能
      間歇式精餾塔UOP3BM—人工控制
      蒸出率產(chǎn)生的柱內(nèi)壓力下降
      蒸出率,全回流與柱效率之間的關(guān)系
      操作線的McCabe-Thiele 結(jié)構(gòu)
      恒定回流比蒸餾:產(chǎn)物成分隨時間的變化
      系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量平衡
      手動控制回流比,例如配置特定成分
      將填充塔的性能和篩板塔的性能進(jìn)行對比
       
      計算連接精餾塔UOP3CC-只可進(jìn)行連續(xù)操作,人工操作和計算機(jī)操作
      包括演示UOP3BM間歇式精餾塔所列出的性能
      連續(xù)的定態(tài)蒸餾,包括溫度曲線和McCabe-Thiele分析
      在減壓狀態(tài)下蒸餾
      比較填充塔和板式塔操作(表1)
      物料預(yù)熱因素(圖6)
      物料位置(表2)
      演示共沸蒸餾(圖7)
       
      計算機(jī)控制作業(yè):
      在線使用模擬圖(圖8)
      設(shè)置數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)分析,包括電子表格的使用(圖9)
      間歇式蒸餾,回流比固定或隨時間改變(圖10)
      間歇式蒸餾,根據(jù)柱溫控制回流比(圖11)
      連續(xù)蒸餾,根據(jù)柱溫對再沸器進(jìn)行3階控制
      連續(xù)蒸餾,頂部溫度控制回流比
      連續(xù)蒸餾,再沸器的溫度控制和回流比(二環(huán)控制系統(tǒng))
      優(yōu)化控制器設(shè)置可改變進(jìn)給速度,物料成分或溫度
      用戶自選控制法則
      過程動態(tài),例如檢測和控制操作過程中板的啟動,關(guān)閉
       
      特殊控制器的演示性能:
      再沸器,回流比的PLC控制和報警功能(要求Armfield PCT19BR設(shè)備配有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PLC)(圖13&14)
      演示PLC和PID控制器的計算機(jī)監(jiān)測性能—介紹分散控制系統(tǒng)
      根據(jù)柱溫對再沸器進(jìn)行PID模擬控制(要求Armfield PCT20H設(shè)備配有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制器)

      \

      利用Armfield PCT19BR工業(yè)PLC設(shè)備控制精餾塔 
       
      \

      \\
      比較不同回流比控制方法下的間歇式蒸餾

      \

      操作參數(shù)對柱溫的影響
      (進(jìn)給速度為60升/分鐘,60%三氯乙烯,40%二氯甲烷,鍋爐功率0.75lw,回流比2:1)
       
       
      所選的進(jìn)料位置結(jié)果
      塔頂進(jìn)料
      時間 成分, m.f. MCH 功率 回流 溫度, °C
      - 進(jìn)料 中間 底部 輸入 kW 比率 再沸器 O/H 線 頂板
      13.40 0.293 - - - - - - -
      15.00 - - - 0.79 2:1 108.8 103.4 103.5
      15.15 - - - 0.77 2:1 108.4 103.0 102.7
      15.20 - 0.472 0.088 - - - - -
      15.30 - - - 0.79 2:1 107.1 102.9 103.6
      15.35 - 0.464 0.097 - - - - -
      15.50 - 0.481 0.107 0.75 2:1 107.4 103.0 103.6

      必要附件
      分析設(shè)備,適合分析任何特殊液態(tài)混合物的成分(例如折射計)
       
      UOP3CC要求
      Windows 98或更新的版本
      奔騰處理器
      16MB RAM
      15MB 硬盤容量
      SVGA顯示(800X600,真色度)
       
      可選附件
      PCT19BR
      PCL設(shè)備配有Allen Bradley SLC500,包括特定的設(shè)置程序(要求用戶提供計算機(jī))。
      這個程序最初是由Armfield設(shè)置的,兩個模擬輸入/輸出控制環(huán)路適合UOP3精餾塔(BM或是CC版),用戶可通過計算機(jī)進(jìn)行重新設(shè)置。
       
      PCT20H
      PID控制器,包括霍尼韋爾UDC3300系列設(shè)備,帶有電壓/mA輸入和輸出,用于單環(huán)路控制,還配有報警裝置。適合UOP3BM和CC版本。提供的磁盤軟件可演示SCADA的基本原理,用戶提供的計算機(jī)可在線連接PID控制器。
       
      安裝要求
      防腐蝕地板
      室內(nèi)需要防火,或者設(shè)備的測面和上邊都有2米的空間,操作過程中有火花產(chǎn)生的設(shè)備不可以置于室內(nèi)。
      電源
      UOP3BM-A: 220-240V/1ph/50Hz @ 13A
      UOP3BM-B: 120V/1ph/60Hz @ 25A
      UOP3BM-G: 120V/1ph/60Hz @ 13A
      UOP3CC-A: 220-240V/1ph/50Hz @ 13A
      UOP3CC-B: 120V/1ph/60Hz @ 25A
      UOP3CC-G: 220-240V/1ph/60Hz @ 13A
       

      冷水供應(yīng):15升/分鐘,壓力為2.0巴
       
      通風(fēng)
      安裝與通風(fēng)櫥相連的排氣管,或是將氣體安全地排到實(shí)驗(yàn)室外
       
      裝運(yùn)規(guī)格
      UOP3BM
      體積:3.4立方米
      總重:425千克
      UOP3CC
      體積:3.5立方米
      總重:450千克
       
      總尺寸
      UOP3BM  加工設(shè)備   控制臺
         長    2.25米   0.30米
         寬    0.85米   0.52米
         高    0.80米   0.40米
       
      UOP3CC   加工設(shè)備   控制臺
         長     2.25米   0.42米
         寬     0.85米   0.52米
         高     0.80米   0.40米 
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