精益生產(chǎn)咨詢公司分析均衡化生產(chǎn)主要內(nèi)容
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產(chǎn)品型號：天行健管理咨詢
產(chǎn)品代碼：TPM咨詢
產(chǎn)品價格：2980
產(chǎn)品編碼：精益生產(chǎn)咨詢
計量單位：件
折 扣 率： 30
最后更新：2014-11-13
關(guān) 注 度：3762
生產(chǎn)企業(yè)：深圳市天行健管理顧問有限公司
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產(chǎn)品詳細介紹準時化生產(chǎn)方式通過看板管理，以“拉動方式”由最后一道工序控制全線生產(chǎn)，從而制止過量生產(chǎn)，消除浪費，提高工作效率。但是，市場需求的豐富化和變幻無常，使得生產(chǎn)線已經(jīng)不能再局限于最大地制造單一品種或特定品種的產(chǎn)品了。取而代之的是，生產(chǎn)線每天必須同時生產(chǎn)各式各樣的產(chǎn)品，以適應(yīng)各式各樣的顧客需求。由于生產(chǎn)系統(tǒng)能夠適應(yīng)每天的市場需求變動，所以產(chǎn)品庫存量也就可以減少了。因此，精益生產(chǎn)咨詢公司認為所有這些的實現(xiàn)，靠的正是均衡化生產(chǎn)。精益生產(chǎn)公司的均衡化生產(chǎn)包括三個內(nèi)容，即數(shù)量均衡、品種均衡、混合裝配。
一、產(chǎn)品數(shù)量均衡
即生產(chǎn)線上每日的產(chǎn)品產(chǎn)量基本保持衡定。一般來說，生產(chǎn)現(xiàn)場的物料制品的流動方式越混亂、越無規(guī)律，就越容易產(chǎn)生浪費。特別是在看板管理的環(huán)境中，如果下游工序在時間上和數(shù)量上毫無規(guī)律地領(lǐng)取零部件，那么上游工序就勢必要在加工能力方面保持足夠的量，這樣，才能配合負荷高峰的加工能力，在生產(chǎn)負荷低落時，就會被閑置，從而造成浪費。而看板管理的成功就在于生產(chǎn)的均衡化，即下游工序必須每天以相近似的時間間隔領(lǐng)取相近數(shù)量的零件制品。否則，看板管理就沒有存在的意義了。
某精益生產(chǎn)公司汽車產(chǎn)品產(chǎn)量的均衡化是通過月產(chǎn)量計劃和日產(chǎn)量計劃來實現(xiàn)的。每年公司都要編制年度生產(chǎn)計劃，并依此確定每個月的平均生產(chǎn)量。實際上，該公司的月生產(chǎn)計劃是分兩個階段來制訂的。以制訂本月生產(chǎn)計劃為例，第一個階段是在兩個月之前，提出車型及其產(chǎn)量的建議;第二個階段是在一個月之前，根據(jù)訂單確定各種型號的詳細參數(shù)和具體產(chǎn)量，并將所確定的計劃通知協(xié)作廠和供貨商。然后，根據(jù)月生產(chǎn)計劃和每月的實際工作天數(shù)，確定每日的平均生產(chǎn)量。
二、產(chǎn)品品種均衡
僅有產(chǎn)品數(shù)量方面的均衡化是不夠的。因為市場需求是豐富多樣的，所以生產(chǎn)必須要滿足多樣性的市場需求。也就是說，在單位時間里盡可能生產(chǎn)出多種產(chǎn)品�？墒牵摴镜霓I車品牌共有三千多個品種，因此，要求必須根據(jù)市場的實際需求和每天平均產(chǎn)品產(chǎn)量均衡化的限定，確定每種車型的每天平均產(chǎn)量，這就是產(chǎn)品品種方面均衡化生產(chǎn)。
三、混合裝配
就是按照產(chǎn)品數(shù)量均衡和品種均衡的要求，依據(jù)日生產(chǎn)計劃量和產(chǎn)量比的規(guī)定，總裝配線混合裝配日生產(chǎn)計劃所確定的各種產(chǎn)品。該公司的總裝車間就是采用了這種混合裝配方式，而不是采用在同一單位時間內(nèi)大批量集中生產(chǎn)某一種型號汽車的方式。
混合裝配生產(chǎn)方式能夠在同一單位時間內(nèi)生產(chǎn)出多種產(chǎn)品，從而盡量滿足市場的多樣性需求，這無疑對提高企業(yè)的市場競爭力是極為有益的。同時，混合裝配對實現(xiàn)準時化生產(chǎn)也是極為重要的。
1、均衡取料，減小負荷波動
該精益生產(chǎn)公司的汽車種類很多，其型號多達三千余種。這些不同型號的汽車是由不同類型的發(fā)動機、變速器、輪胎、車體和附屬件組裝而成的。在這種環(huán)境下，要求各種類型的零部件都能夠被均勻地生產(chǎn)出來，并被均勻地運送到總裝配線。總之，均衡取料，減小負荷波動，總裝配線必須均勻地領(lǐng)取各種類型的零部件，以保證上游加工工序生產(chǎn)負荷的平穩(wěn)。
2、交錯排程，提高工作效率
該公司非常重視投產(chǎn)順序的確定，即裝配順序排程。因為完備的裝配順序可以使各種零部件的取用數(shù)量和取用速度基本保持不變，這對上游加工工序的生產(chǎn)負荷的穩(wěn)定是極為重要的。此外，裝配順序也直接影響裝配線的工作效率。交錯排程，不但保證了總裝配線均勻地向上游加工工序領(lǐng)取各零部件，即保證了上游工序的均衡化生產(chǎn)，而且也保證了總裝線本身的均衡化作業(yè)。同時，采用交錯裝配方式可以使單位時間內(nèi)的產(chǎn)品種類大大增多。
該公司按照均衡化生產(chǎn)的要求，任何生產(chǎn)線都不大批量地集中制造單一種類的產(chǎn)品。相反，每條生產(chǎn)線必須每天同時生產(chǎn)多種產(chǎn)品。這種“小批量、多品種”的生產(chǎn)方式能夠迅速適應(yīng)市場需求的變化。最后，精益生產(chǎn)咨詢公司認為均衡化生產(chǎn)既是準時化生產(chǎn)方式的前提，也是這種生產(chǎn)方式的目的。
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