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產品型號：精益管理公司
產品代碼：質量管理
產品價格：3000
產品編碼：準時化
計量單位：件
折 扣 率： 40
最后更新：2014-12-16
關 注 度：3382
生產企業(yè)：深圳市天行健管理顧問有限公司
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產品詳細介紹一、全面質量管理是準時化生產方式的副產物
精益管理公司的準時化生產方式有效地制止了過量生產，從而把生產系統(tǒng)中的零部件在制品儲備量降到了幾乎為零的程度，這實際上是對生產系統(tǒng)中各道加工工序所生產的零部件制品的質量提出了極高的要求。同時，由于實行“小批量生產、小批量運輸”，特別是“單件生產、單件傳遞”，這就會迫使生產系統(tǒng)中每道加工工序的作業(yè)人員必須生產出百分之百合格的零部件制品。否則，只要有極少數不合格的零部件制品出現，就會破壞正常的準時化生產。因為從理想觀點或者從理論上講，準時化生產系統(tǒng)中沒有在制品保險儲備。顯然，在這種環(huán)境中，避免出現差錯和避免出現不合格的零部件制品的要求就會自然發(fā)出來，就會自然形成一種“確保生產合格制品”的強制性約束機制。這樣，全體人員參加的、涉及生產產品全過程的全面質量管理就會自然成為必要。
二、全面質量管理是準時化生產方式的支撐物
精益管理公司的準時化生產方式強行逐步減少生產系統(tǒng)中的零部件在制品儲備，從而強迫現場改善，強迫提高零部件制品的質量。然而，“優(yōu)質產品不是檢查出來的，而是生產制造出來的”。只要管理人員信守這一理念，并且認識到，生產系統(tǒng)中的每一道工序和每一個環(huán)節(jié)都會對產品的質量產生直接的影響。因此，要保證準時化生產的實現，就必須在產品的制造過程之中保證其質量，從而要求實行從原材料到半成品、再到成品的全過程質量控制和質量保證，并要求每一道工序必須實行質量的自我檢驗，確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。
在以“確保質量”為目的，在全公司范圍之內開展了全員參加的質量管理活動。公司從上到下，自下而上，主動發(fā)現問題、查明質量不良的原因、積極改善、防止隱患、嚴格按標準生產、嚴格按數據控制、成立質量管理小組等一系列旨在確保零部件及產品質量的活動開展得豐富多彩、卓有成效。從而，極其有效地保證了準時化生產的順利實現。
除了質量支撐之外，全面質量管理對準時化生產方式所要達到的“杜絕浪費，徹底降低成本”目標，也具有強有力的支撐作用。
事實上，生產過程中的零部件在制品儲備量減少了，使得前后加工工序之間的銜接更直接、更緊密了。這就迫使每一位作業(yè)人員必須集中精力，增強注意力，確保產品質量。結果是，作業(yè)人員的責任心和貴任感增強了，使“人人注重質量”自然成為了一種必然和必需。產品質量的提高，使零部件在制品儲備量進一步下降。這種以“減少庫存、發(fā)現問題、改善現場、提高質量、降低成本”為周期的往復循環(huán)，是精益管理公司生產系統(tǒng)所特有的內在機制，是提高效益，增加利潤，實現經營戰(zhàn)略的一塊重要基石。
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| 會員級別：免費會員 |
| 加入時間：2014-10-13
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