一、實訓項目：
1．日光燈電路的連接；
2．電網過電流自動切換備用電源連接實訓；
3．直流電動機的機械特性實驗；
4．直流電動機的正反轉實驗；
5．直流電動機啟動實驗；
6．直流電動機電樞串聯(lián)電阻啟動控制電路連接實訓；
7．直流電動機降壓啟動控制電路連接實訓；
8．直流電動機調速實驗及電樞串聯(lián)電阻調速控制電路連接實訓；
9．直流電動機改變勵磁電流調速控制電路連接實訓；
10．直流電動機改變勵磁電流調速控制電路連接實訓；
11．三相交流異步電動機機械特性實驗；
12．交流異步電動機的點動、單向連續(xù)轉動的控制電路連接；
13．接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
14．按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
15．按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接；
16．三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
17．三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
18．定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；
19．三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
20．三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
21．多臺電動機的順序控制電路的連接；
22．電動機的往返行程控制電路的連接；
23．雙速電動機調速控制電路的連接；
24．簡單的繼電器程序控制電路的連接；
25．普通車床控制電路的連接；
26．CA6140車床電氣控制電路故障的設置與排除實訓；
27．T68鏜床電氣控制電路故障的設置與排除實訓；
28．X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓；
29．電動葫蘆電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓；
30．電磁調速電機調速實驗；
31．PLC的安裝、接線和編程軟件的使用實訓；
32．PLC對三相電動機的降壓啟動控制實訓；
33．PLC對三相電動機的順序控制實訓；
34．PLC對三相電動機的往返位置控制實訓；
35．PLC對小車運動控制實物的實訓；
36．PLC對溫度PID實物控制實訓；
37．PLC對交通燈控制實訓；
38．PLC對自動送料裝車控制實訓；
39．PLC對步進電機實物的驅動控制實訓；
40．PLC對直流電機實物調速控制實訓；
41．變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
42．變頻器對電機點動控制、啟�？刂疲�
43．變頻器對電機轉速多段控制；
44．基于變頻器面板操作的電機開環(huán)調速；
45．變頻器的保護和報警功能實訓；
46．PLC控制的15項實訓項目；
47．變頻器與PLC綜合應用實訓；
48．數據通信實訓；
49．電力拖動仿真軟件應用實訓等。
三、設備配置及技術參數
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中序號
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名稱
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投標產品配置說明
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1
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實訓臺及實驗屏
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每臺設備數量：1臺
材料：符合國家相關環(huán)保要求
電壓：380V三相四線
容量：≤1.5KVA
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2
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實訓單元掛板
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每臺設備數量：5套
電氣元件固定在單元掛板上，
其觸點連接致電接線端子排上，學生在接線端子排上可裝接電氣線路。
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3
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智能功率、功率因素表
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由微電腦、高速高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成；
通過鍵控、數顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式；
被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經A/D變換，采用專門DSP計算有功功率、無功功率
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4
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整流二極管
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數量：若干IN5408
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5
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液晶顯示屏
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每臺設備數量：1塊
彩色5．7寸
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6
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CA6140型車床電路智能化實訓考核掛板
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每臺設備數量：各1塊
可設置常見故障；
接收教師傳輸的故障設置內容并產生故障現(xiàn)象；
學生根據故障現(xiàn)象分析與判斷并輸入故障判斷代碼反饋教師；
采用答題器答題，每種掛板故障點不少于20個。
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7
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T68型鏜床電路智能化實訓考核掛板
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8
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X62W型銑床電路智能化實訓考核掛板
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9
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電葫蘆電路智能化實訓考核掛板
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10
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實訓電機
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1套（包括三相異步電機3臺；直流電動機1臺；電磁調速電動機1臺；三相雙速異步電動機1臺）
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11
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常用工具
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1套（包括一字、十字螺絲刀、剝線鉗、斜口鉗、萬用表等）
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12
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可編程控制器模塊
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1塊
輸入輸出點均連接到安全插口上，輸出為開關式。
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13
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變頻器模塊
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變頻器可獨立使用，也可與PLC配套使用
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14
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仿真實訓系統(tǒng)
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1套
通過串口與計算機進行通信，可完成電梯控制等15個實訓項目。軟件模擬負載的動作由PLC控制完成，且動畫中各種動作所對應的可編程控制器I/O變量能夠通過仿真控制軟件進行編輯和修改。
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15
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編程軟件
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16
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智能化考核軟件
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具有教師把考核要求由計算機傳輸到智能化實訓考核單元上，并產生故障；學生根據故障現(xiàn)象分析與判斷輸入故障判斷代碼，考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復故障等功能
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15
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計算機
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16
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其它配件
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通訊電纜、插撥線等
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